
物理的な実装と下流エンジニアリング
システムモデルの真価は、実際の製品開発へとつなげられるかどうかにあります。PREEvisionの物理ビューは、機能設計および論理設計を、具体的なハードウェア、モジュール化されたソフトウェアスタック、複雑なネットワークトポロジへと展開します。システムズ・エンジニアリングの抽象的な設計と、実際の製品開発とのギャップを埋めます。
ハードウェアとソフトウェアを単一モデルで統合


従来のツールチェーンでは、ハードウェア設計、ソフトウェア設計、通信設計が別々のサイロとして管理されることが多く、統合時に大きな課題が発生していました。PREEvisionはこうした壁を取り除きます。単一の物理ビュー内で、モジュール化されたソフトウェアスタックや複雑な通信ネットワークをハードウェアアーキテクチャと直接統合できます。この統合アプローチにより、ソフトウェア・デファインド・システムが実環境で確実に機能することを支援し、分断された開発環境に対する大きな優位性をもたらします。
ドメイン特化型メタモデルの強み
汎用ツールの多くは論理レイヤーまでしか対応していません。一方、PREEvisionはサイバーフィジカルシステムやSoftware-Defined Vehicle(SDV)の厳しい要求に対応するために設計された、豊富なドメイン特化型メタモデルを備えています。これにより、フィジカルアーキテクチャを単なる設計図としてではなく、下流工程で活用可能な正確かつ実行可能な仕様として定義できます。

下流工程を包括的にサポート
- ソフトウェアと通信:モジュール化されたソフトウェアスタック、サービス指向アーキテクチャ(SOA)、および詳細な通信仕様(COM仕様)を定義できます。
- トポロジとネットワーク:複雑なE/Eトポロジの設計とネットワーク通信の管理を一貫した環境で実現します。
- ワイヤハーネス設計:製造工程向けの詳細なワイヤハーネス仕様を作成し、KBL形式で直接出力できます。
- CI/CD連携:フィジカルモデルを継続的インテグレーション(CI)および継続的デリバリー(CD)のパイプラインへ直接連携し、開発サイクルの効率化を支援します。
PREEvisionによるRFLP中心の開発
物理ビューがどのように活用されるのかを実際のチュートリアルでご確認ください。PREEvision MBSE Trialでは、RFLPフレームワークに基づき、ハードウェアおよびソフトウェアコンポーネントをどのようにモデル化し統合するかを学ぶことができます。
PREEvisionはホスト型トライアル環境として提供されており、実際に操作しながら機能を体験できます。デモモデルを通じて、MBSEを実践的に学習できます。
RFLPとPREEvision
物理の視点 | ソフトウェア設計
システムのソフトウェア設計を行うための基本的なワークフローを学びます。
RFLPとPREEvision
物理の視点 | ハードウェア設計
システムのハードウェア設計を行うための基本的なワークフローを学びます。


量産対応アーキテクチャを加速
PREEvisionがどのように下流エンジニアリングを支援するかをご紹介します。


