ベクターRemote D-PDU API

生産ラインで車両、システム、ECU、あるいは新しいバージョンのソフトウェアに関わる深刻な問題が発生したという場合、エキスパートや開発者に詳しく解析してもらうことが理想ですが、そういった人材を複数ある量産工場に派遣できるわけではありません。
Remote D-PDU APIを実装したアプリケーションを使用することで、エキスパートがリモートでその車両の問題を調査できます。問題の原因を速やかに割り出し、是正措置を講じることができるので生産のダウンタイムを最小にできます。

テスト走行中に異常な挙動が生じたが、それが非常に特殊な運転状況でしか発生しないという場合、その場でエキスパートや開発者に詳しく解析してもらうことが理想的ですが、そういった人材を複数あるテスト車両に常に付き添わせるわけにはいきません。
Remote D-PDU APIを実装したアプリケーションを使用することで、エキスパートが遠隔地からテスト車両の異常を調査できます。もちろん走行中もです。その場で運転状況を再現し、原因究明または対策後の結果を確認できるので試験を有効に行えます。

複数OEM連携プロジェクトでは、開発元もその所在地もそれぞれ異なるさまざまなシステムを、1台の車両に統合することが少なくありません。そういったケースでは、インテグレーション作業は非常に難しくなります。まずそれらのシステム同士を最適に動作させるための調整が必要になるためです。スケジュールに従い作業開始からインテグレーションを進める間、これに関わるすべてのシステムのエキスパートが一緒に作業できることが理想ですが、全員を現場に集めるのは現実的ではありません。
Remote D-PDU APIを実装したアプリケーションを使用することで、問題が発生したときにその担当エキスパートがリモート接続できます。エラーの原因を速やかに割り出し、解決の手順の合意を得ることで全体の作業を効率的に進めることができます。

修理工場では、エキスパートの助けなしでは技術者にも問題の原因が分からない場合があります。しかも、オーナーが対応を待ちかねている一方で、そういった問題を突き止めて修正するのは難しく、特に電話でのサポートまたはログデータを送ってのオフライン検証では時間がかかります。
エキスパートにとっては、リモートで開発に段階でも利用している診断テスターを使用し、現場の工場のスタッフの力を借りながら、あるいはソフトウェアを更新するツールを利用しながら、その車両を直接検査できれば好都合です。
Remote D-PDU APIを実装したアプリケーションを使用することで、エキスパートはまさにこれを遠隔地から行うことができます。問題の原因を速やかに割り出し、是正措置を提示できるので車両を長期間預かることなく対応できます。